샌드블라스팅 룸은 두 부분으로 구성되어 있으며, 첫 번째 부분은 폭파 시스템이고, 다른 하나는 모래 재료 재활용(바닥을 다시 모래로, 분할 재활용 포함), 분리 및 먼지 제거 시스템(부분 및 전체 공간 먼지 제거 포함)입니다. 플랫카는 일반적으로 작업물 캐리어로 사용됩니다.
샌드블라스팅 룸은 대형 구조 부품, 자동차, 덤프 트럭 등의 표면 처리 요구 사항을 전용으로 설계되었습니다.
쇼트 블라스팅은 압축 공기로 구동되며, 연마 매체는 공작물 표면에 50-60m/s의 충격으로 가속됩니다. 이는 비접촉식이며 오염이 적은 표면 처리 방법입니다.
유연한 레이아웃, 손쉬운 유지 관리, 적은 일회성 투자 등의 장점이 있어 구조 부품 제조업체들 사이에서 매우 인기가 높습니다.
샌드블라스팅 룸의 주요 특징:
샌드블라스팅 가공은 작업물의 용접 슬래그, 녹, 스케일 제거, 그리스 등의 표면을 철저히 청소하고 표면 코팅 접착력을 향상시키며 장기적인 부식 방지 목적을 달성할 수 있습니다. 또한, 작업물 표면 응력을 제거하고 강도를 향상시킬 수 있는 쇼트 피닝 처리를 사용합니다.
자동 샌드블라스팅 룸을 생산하시나요?
당사에서 생산하는 샌드블래스팅실은 연마재 회수 방식에 따라 기계적 회수형, 스크레이퍼 회수형, 공압 회수형 3가지로 구분되며 모두 자동 회수 방식에 속합니다.
내 업계에 적합한 샌드블라스팅 공간을 어떻게 선택합니까?
세 가지 주요 유형의 분사실에는 적용 가능하거나 부적합한 산업이 뚜렷이 없지만 각각 고유한 장점이 있습니다. 전문 영업팀은 사용자의 작업물, 공장 조건, 환경 보호 요구 사항 및 유형 선호도에 따라 적절한 샌드블라스팅 공간을 추천합니다.
샌드블라스팅 룸을 설치하는 데 얼마나 걸리나요?
회사에서는 1~2명의 전문 엔지니어를 파견하여 사용자 사이트에서 설치 및 디버깅을 안내합니다. 일반적으로 사용자가 구매한 샌드블라스팅 룸의 크기에 따라 20~40일 정도 소요됩니다.
근로자의 건강을 보호하고 먼지 위험을 줄이는 방법은 무엇입니까?
분사실에는 효율적인 먼지 제거 시스템이 갖추어져 있습니다. 팬 전력, 풍력, 먼지 제거 필터 카트리지 수, 필터 카트리지 레이아웃은 모두 엔지니어가 과학적으로 계산하고 설계했습니다. 작업자는 보호복과 고효율 호흡필터를 착용하여 작업자의 건강을 최대한 보호합니다.
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