쇼트 블라스팅 기계의 청소 효과에 영향을 미치는 요인

일부 제조사에서 구매한샷 블라스팅 기계. 그러나 일정 기간 사용한 후에는 던져진 부품이 예상한 효과를 얻지 못한다는 것을 발견했습니다. 처음에 일부 제조업체에서는 품질 문제라고 생각했습니다.샷 블라스팅 머신하지만 추후 조사 결과 장비 문제는 아닌 것으로 확인됐다. 이 청소의 효과는 관련이 있습니다. 청소 효과가 좋지 않은 이유와 해결 방법은 다음과 같습니다.

청소효과가 떨어지는 원인과 대책
1. 발사체 부채 모양의 투사 각도가 청소할 작업물과 정렬되지 않았습니다.
위치를 조정하세요.샷 블래스터연마재가 부품에 투사될 수 있도록 케이지 창을 제어합니다.

2. 연마력 부족, 청소 시간 연장
강철 입자를 추가하고 강철 입자 순환 시스템을 확인하십시오.

3. 연마재 불순물이 불순물과 혼합되어 연마재 채널을 차단합니다.

연마재에 함유된 불순물을 제거하려면 연마재를 체에 걸러 첨가해야 합니다.

4. 쇼트 블라스팅 컨트롤 케이지 출구의 과도한 마모

컨트롤 케이지를 정기적으로 점검하고 심하게 마모된 경우 교체하십시오.

5. 분배기의 과도한 마모로 인해 9가지 효과가 감소됩니다.

디스펜서를 정기적으로 점검하고 적시에 교체하십시오.

6. 연마재에는 폐모래와 과도한 먼지가 포함되어 있습니다.

파이프라인 막힘을 방지하고 연마 분리 효과를 크게 줄이려면 집진기 시스템 파이프라인을 적시에 준설하십시오. 버킷 엘리베이터 벨트가 느슨하고 분배기가 정격 속도보다 낮아 발파 및 연마 운동 에너지가 감소합니다.

연마 경도와 세척 효과의 관계
우리는 공작물의 처리 효과가 연마재의 경도뿐만 아니라 연마재의 유형 및 모양과도 관련이 있다는 것을 알고 있습니다. 예를 들어 표면이 불규칙한 연마재의 녹 제거 효율은 둥근 연마재보다 높지만 표면이 더 거칠습니다. 따라서 소비자가 녹 제거 연마재를 선택할 때 실제 필요에 따라 연마재의 모델, 경도, 사양 및 모양부터 시작해야 합니다.